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    多效蒸發工藝

    產品介紹:

    在蒸發生產中,二次蒸氣的產量較大,且含大量的潛熱,故應將其回收加以利用,若將二次蒸氣通入另一蒸發器的加熱室,只要后者的操作壓強和溶液沸點低于原蒸發器中的操作壓強和沸點,則通入的二次蒸氣仍能起到加熱作用,這種操作方式即為多效蒸發。
    詳細介紹

    多效蒸發原理

    在蒸發生產中,二次蒸氣的產量較大,且含大量的潛熱,故應將其回收加以利用,若將二次蒸氣通入另一蒸發器的加熱室,只要后者的操作壓強和溶液沸點低于原蒸發器中的操作壓強和沸點,則通入的二次蒸氣仍能起到加熱作用,這種操作方式即為多效蒸發。

    多效蒸發中的每一個蒸發器稱為一效。凡通入加熱蒸汽的蒸發器稱為第一效,用第一效的二次蒸氣作為加熱劑的蒸發器稱為第二效,依此類推。采用多效蒸發器的目的是為了節省加熱蒸氣的消耗量。理論上,1kg加熱蒸氣大約可蒸發1kg水。

    但由于有熱損失,而且分離室中水的汽化潛熱要比加熱室中的冷凝潛熱大,因此,實際上蒸發1kg水所需要的加熱蒸氣超過1kg。根據經驗,蒸氣的經濟性(U=W/D),單效為0.91;雙效為1.76;三效為2.5:四效為3.33;五效為3.71等??梢婋S著效數的增加,W/D的增長率逐漸下降,但是,隨著效數的增加,傳熱的溫度差損失增大,使得蒸發器的生產強度大大下降,設備費用成倍增加。當效數增加到一定程度后,由于增加效數而節省的蒸氣費用與所增添的設備費相比較,可能會得不償失。


    多效蒸發流程

    多效蒸發中第一效由一次蒸汽進行加熱,從第一效產生的二次蒸汽作為第二效的加熱蒸汽,而第二效的加熱室卻相當于第一效的冷凝器,從第二效產生的二次蒸汽又作為第三效的加熱蒸汽,如此串聯多個蒸發器,就組成了多效蒸發。由于多效操作中蒸發室的操作壓力是逐效降低的,故在生產中的多效蒸發器的末效帶與真空裝置連接。各效的加熱蒸汽溫度和溶液的沸點也是依次降低的,而完成液的濃度是逐效增加的。最后一效的二次蒸汽進入冷凝器,用水冷卻冷凝成水而移除。


    多效流程簡圖


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